從武漢諾貝思全自動電加熱蒸汽發(fā)生器的設(shè)計原理談?wù)羝仩t系統(tǒng)節(jié)能之合理用能原則

蒸汽鍋爐的系統(tǒng)節(jié)能問題，涉及面很廣，既有能源政策、能源管理方面的問題，又有工藝、設(shè)備、控制、材料以及其他的節(jié)能技術(shù)問題。就節(jié)能技術(shù)而言，各行業(yè)有其各自的特點和具體情況，有其各自的節(jié)能措施，然而節(jié)能的基本原理則有共同特點，即必須遵循合理的用能的基本原則。只有合理用能，才能獲得最高的能量的有效利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

合理用能的基本原則有：蒸汽鍋爐系統(tǒng)的最小的外部損失原則、蒸汽鍋爐系統(tǒng)的最佳推動力原則、蒸汽鍋爐系統(tǒng)的能量優(yōu)化利用原則等。

1、蒸汽系統(tǒng)的最小外部損失原則

外部損失，即有形損失，包括廢氣、廢液、廢渣、冷卻水、各種中間物或產(chǎn)品帶走能量造成的損失。跑、冒、滴、漏造成的損失，保溫和保冷不良造成的散熱和散冷損失等。

雖然這些外部損失的能量能級不高，但它們都是由投入系統(tǒng)的高級能源因過程的不可逆性轉(zhuǎn)化而來的。故在設(shè)計和生產(chǎn)中，應(yīng)力求使排出系統(tǒng)而未利用的余熱降低到最低的限度，做到能量的充分利用。 具體措施是：堵塞漏洞、減少余熱排放，余熱回收利用。

2、蒸汽鍋爐系統(tǒng)的最佳推動力原則

根據(jù)能量利用的觀點，一切能量的傳遞和轉(zhuǎn)化過程，都是在一定的熱力學(xué)勢差（溫度差、壓力差、電位差、化學(xué)位差等）推動下進(jìn)行，其轉(zhuǎn)變速率和推動率力成正比，沒有熱力學(xué)勢差，就沒有推動力的過程。由于任何熱力學(xué)勢差都是不可逆因素，都會導(dǎo)致過程中的損失。因此，能量利用的中心環(huán)節(jié)是，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件許可的前提下，采取各種措施，尋求過程進(jìn)行的最佳推動力，以提高能量的有效利用率。

3、蒸汽鍋爐系統(tǒng)中的能量優(yōu)化利用原則

在工業(yè)生產(chǎn)中，原料與產(chǎn)品通常在常溫常壓下存在，而反應(yīng)過程常在高溫和高壓下進(jìn)行。因而原料、中間物與產(chǎn)品需反復(fù)進(jìn)行升壓、降壓、加熱、冷卻、增濕和減濕等過程。作了輸入一次能源外，化工過程中還有各種二次能源——化學(xué)反應(yīng)和物理變化的熱效應(yīng)可以利用。這就構(gòu)成了復(fù)雜的用能系統(tǒng)：一次能源和二次能源、熱量與冷量、電能、高壓流體的機(jī)械能等共存的系統(tǒng)。因此，各種形式能量的相互配合、綜合利用、使之各盡其能就具有特別重要的意義。

例如，用燃料燃燒的熱能在蒸汽鍋爐中產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于加熱工藝物料，而工藝物料的顯熱或潛熱，要用水冷卻器將其移走，這不僅余熱未被利用，反而需耗用冷卻水，增加能耗。如果采用熱電合供，將高壓蒸汽先能過蒸汽透平做功或發(fā)電，然后用背壓蒸汽作為工藝蒸汽或熱源加熱工藝物料，先做功后用熱，生產(chǎn)過程中放出的熱量也按其能效高低回收使用，以減少外供能源（燃料和動力），這就構(gòu)成了按能量能級高低綜合用能的系統(tǒng)，稱之為總能系統(tǒng)。這種系統(tǒng)，能量的有形損失和不可逆損耗將大為減少，從而將會達(dá)到相當(dāng)高的能量有效利用率。

總之，上述蒸汽鍋爐系統(tǒng)最小外部損失原則、蒸汽鍋爐系統(tǒng)最佳推動力原則、蒸汽鍋爐系統(tǒng)能量優(yōu)化利益原則是節(jié)能的基本指導(dǎo)原則，最終實施還要取決于技術(shù)經(jīng)濟(jì)的評比。由于能源價格的上漲，能耗費在成本中的比例日趨增大，因此在蒸汽鍋爐系統(tǒng)中，節(jié)能愈顯重要，只有有效的實現(xiàn)蒸汽鍋爐系統(tǒng)的節(jié)能，才能實現(xiàn)蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

聚合標(biāo)簽:蒸汽發(fā)生器,節(jié)能,電加熱,全自動,環(huán)保,設(shè)計